আপনি পেইন্টিং উত্পাদন লাইন সম্পর্কে জানেন?

May 22, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

তথাকথিত আবরণ বলতে ধাতব এবং অ-ধাতু পৃষ্ঠের প্রতিরক্ষামূলক স্তর বা আলংকারিক স্তরের আবরণকে বোঝায়। শিল্প প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, আবরণ ম্যানুয়াল থেকে শিল্প অটোমেশনে উন্নত হয়েছে, এবং অটোমেশনের ডিগ্রি উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে, তাই লেপ উত্পাদন লাইনের প্রয়োগ আরও বেশি বিস্তৃত এবং জাতীয় অর্থনীতির অনেক ক্ষেত্রে গভীরভাবে রয়েছে।

 

news-350-263

 

দক্ষতা এবং নিরাপত্তা

পেইন্টিং প্রোডাকশন লাইনে মূলত প্রাক-চিকিত্সা ইলেক্ট্রোফোরেটিক লাইন, সিলিং প্রাইমার লাইন, ইন্টারমিডিয়েট কোট লাইন, টপকোট লাইন, ফিনিশিং লাইন এবং এর শুকানোর সিস্টেম থাকে। পেইন্টিং প্রোডাকশন লাইনের সম্পূর্ণ ওয়ার্কপিস কনভেয়িং সিস্টেমটি একটি মেকানাইজড কনভেয়িং পদ্ধতি গ্রহণ করে যা বায়বীয় সাসপেনশন এবং প্ল্যানার কনভেয়িংকে একত্রিত করে, মসৃণ, দ্রুত এবং সুবিধাজনক অপারেশন নিশ্চিত করে। এটি প্রোগ্রাম এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য PLC নিয়ন্ত্রণযোগ্য প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে -- উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, অন-সাইট বাস সেন্টার মনিটরিং এবং জোনে স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর অপারেশন বাস্তবায়ন করে।

প্রয়োগের সুযোগ: অ্যাসেম্বলি, আংশিক অ্যাসেম্বলি, টেস্টিং, ডিবাগিং এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক পণ্য, যন্ত্র এবং মিটার, হার্ডওয়্যার সরঞ্জাম, খেলনা, দৈনন্দিন রাসায়নিক শিল্প এবং খাদ্য শিল্পে পণ্য পরিবহন।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

1. ওয়ার্কপিসটি ঝুলন্ত চেইনের মাধ্যমে জলের পর্দা স্প্রে ক্যাবিনেটের সামনে স্থানান্তরিত হয়। স্প্রে করার সময়, পেইন্ট মিস্ট ফ্যান দ্বারা চুষে নেওয়া হয়, যাতে স্প্রে করার পরে পেইন্ট মিস্ট কণাগুলি বাতাসে থাকতে না পারে, তবে সরাসরি জলের পর্দার ক্যাবিনেটে প্রবেশ করে, এইভাবে স্প্রে করার প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পাদিত রঙের কুয়াশাকে ফিল্টার করে।

2. উপরন্তু, নিষ্কাশন গ্যাসে বেনজিন, টলুইন এবং জাইলিনের মতো জৈব গ্যাসগুলি অপসারণের জন্য পেইন্ট মিস্টের নিষ্কাশন গ্যাস ডিমিস্টার এবং সেকেন্ডারি অ্যাক্টিভেটেড কার্বন শোষণ দ্বারা বিশুদ্ধ করা হয়।

3. নির্গমনের মান পূরণ করে পরিশোধিত বর্জ্য গ্যাস ফ্যানের দ্বারা পরিচালিত উচ্চ উচ্চতায় নিষ্কাশন বন্দর থেকে নিষ্কাশন করা হয়।

4. তাজা গৃহমধ্যস্থ বাতাস নিশ্চিত করুন, এবং নিরাপদ এবং যোগ্য নির্গমন মান এবং নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যকর কাজের পরিবেশ অর্জন করুন।

ডেলিভারি সিস্টেম

XT-160

XT-160 ভারী-ডিউটি ​​স্লাইড ফ্রেমের প্রধান কাজ হল চেইনকে সমর্থন করা, বস্তুর ওজন এবং উত্তোলন সরঞ্জামের ওজন সহ্য করা এবং উল্লম্ব বাঁকানো অংশে চেইনের সম্মিলিত টান সহ্য করা। এটি নিশ্চিত করে যে কাজের ট্রলিটি ট্র্যাকের সাথে চলে। এই পণ্যটির জন্য ব্যবহৃত উপাদান হল 45# ইস্পাত, যার উচ্চ শক্তি এবং ভাল দৃঢ়তা রয়েছে। স্লাইড ফ্রেমটি ঘূর্ণায়মান বিয়ারিং দিয়ে সজ্জিত, এবং স্লাইড ফ্রেমের শেষে একটি ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত তেল কাপ ইনস্টল করা হয়, যা তৈলাক্তকরণ বাড়ায় এবং অপারেশনাল প্রতিরোধের হ্রাস করে।

 

news-692-560

 

জল পর্দা স্প্রে বুথ

প্রধান বৈশিষ্ট্য

1. স্প্রে বুথের খালি পরিচ্ছন্নতার আকার সর্বাধিক ওয়ার্কপিস স্প্রে করা এবং পাস করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং বাঁক নেওয়ার সময় ওয়ার্কপিসের বাঁক ব্যাসার্ধ বিবেচনা করে, যাতে পণ্য এবং একই সরঞ্জামের মধ্যে হস্তক্ষেপ এড়ানো যায়।

2. স্প্রে পেইন্টিং রুম সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ শীর্ষ নিষ্কাশন গ্রহণ করে, এবং ঘরের পাশে workpiece প্রবেশ এবং প্রস্থান অনুকরণ দরজা দিয়ে workpiece উত্তরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ এবং বহিরাগত বায়ু সঙ্গে ক্রস প্রভাব এড়াতে বাকি আছে.

3, স্প্রে রুমের নিষ্কাশন ভলিউম উপযুক্ত, যা শুধুমাত্র পেইন্ট মিস্টের উপচে পড়া রোধ করতে পারে না, বরং অতিরিক্ত নিষ্কাশন-এড়াতে পারে, পেইন্টের ব্যবহারের হার উন্নত করতে পারে এবং সেটলিং বাতাসের গতি 0.3m/s~0.7 m/s অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে৷

4. স্প্রে পেইন্টিং চেম্বারটি একটি ভেজা পেইন্ট মিস্ট সংগ্রহের ব্যবস্থা গ্রহণ করে, যা ওয়াটার মিস্টকে ওয়াশিং এবং ট্রিটমেন্টের জন্য পেইন্ট মিস্টযুক্ত বাতাসের সাথে মিশ্রিত করে। অবশিষ্ট পেইন্ট মিস্টের 90% এরও বেশি নীচের জলের ট্যাঙ্কে পড়ে এবং বায়ু নিষ্কাশন পাইপে প্রবেশ করে এবং ফ্যানের দ্বারা ডেমিস্টার এবং সেকেন্ডারি অ্যাক্টিভেটেড কার্বনের সাথে প্রবর্তিত হয়।

5. জলের পর্দার ক্যাবিনেটের উপরে বিস্ফোরণ-প্রুফ লাইটিং সেট করা আছে৷

6. মিস্ট এলিমিনেটর, ওয়েভ প্লেট মিস্ট এলিমিনেটর নামেও পরিচিত, শিল্প উৎপাদনে একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া এবং তরল থেকে গ্যাস আলাদা করার জন্য শিল্প নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন। অনেক পণ্য উত্পাদন কার্যক্রমে, মসৃণ এবং দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য গ্যাস পর্যায়ে বহন করা কুয়াশা বা ধুলো আলাদা করা প্রয়োজন। কুয়াশা বা ধূলিকণা খুব ছোট; যান্ত্রিকভাবে উৎপন্ন কুয়াশা কণার ব্যাস 1.0 থেকে 150 μm পর্যন্ত, যখন জমাট কুয়াশা কণার ব্যাস 0.10 থেকে 30 μm পর্যন্ত। এই কুয়াশা বা ধুলো আলাদা করার জন্য উচ্চ দক্ষতা, কম প্রতিরোধ ক্ষমতা, ন্যূনতম ক্লোগিং, একটি ছোট ইনস্টলেশন এলাকা, অর্থনৈতিক অপারেশন, নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিচালনার সহজতা প্রয়োজন।

অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য

পেইন্টিং উত্পাদন লাইন প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য

পেইন্টিং লাইন সরঞ্জাম ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের পেইন্টিং এবং স্প্রে করার জন্য উপযুক্ত, এবং বেশিরভাগই একক বা ছোট ব্যাচ ওয়ার্কপিসগুলির পেইন্টিং অপারেশনে ব্যবহৃত হয়। এটি পরিবহন যন্ত্রপাতি যেমন ঝুলন্ত পরিবাহক, রেল গাড়ি এবং স্থল পরিবাহক পরিবহন অপারেশন গঠন সঙ্গে মিলিত হয়.

ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়া বিন্যাস:

1. স্প্রে করার লাইন: উপরের কনভেয়র চেইন -- স্প্রে করা -- শুকানো (10 মিনিট, 180 ডিগ্রী -220 ডিগ্রী) -- ঠান্ডা করা -- নিচের অংশ

2. স্প্রে করার লাইন: উপরের কনভেয়ার চেইন -- ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডাস্ট রিমুভাল -- প্রাইমার -- লেভেলিং -- টপকোট -- লেভেলিং -- ড্রাইং (30 মিনিট, 80 ডিগ্রী) -- কুলিং -- আনলোডিং

পেইন্ট স্প্রে করার মধ্যে প্রধানত তেল স্প্রে রুম এবং জলের পর্দা স্প্রে রুম রয়েছে, যা সাইকেল, অটোমোবাইল স্টিল স্প্রিং এবং বড় লোডারগুলির পৃষ্ঠের আবরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়

অনুসন্ধান পাঠান

অনুসন্ধান পাঠান